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Les analyses réalisées permettent de diagnostiquer par anticipation, les problèmes liés aux phases de remplissages/compactages et retraits/déformations dans les moules d’injection plastique.
Les grandeurs physiques extraites des simulations permettent d’en optimiser les paramètres process, le choix du matériau, les sections et le type des canaux d’alimentation, la géométrie des empreintes.
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Contenu d’une étude :
- Force de fermeture,
- Pressions d’injection dans l’empreinte,
- Optimisation du temps de remplissage,
- Champs de températures,
- Position des lignes de soudure,
- Emprisonnements d’air,
- Taux de gaine solide,
- Estimation du temps de refroidissement,
- Contraintes et vitesses de cisaillement,
- Retrait volumique,
- Temps de refroidissement des empreintes avant éjection,
- Profils pression = f(temps),
- Retraits linéaires et perpendiculaires,
- Déplacements et amplification des déformées,
- Mise en évidence des causes principales de déformations,
- Prédiction au flambage,
- Déplacement du noyau.
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